Kilitleme ve etiketleme işlemleri, bir anahtara kilit koymaktan daha fazlasını içerir. Bunlar, iletişim, koordinasyon ve eğitimi içeren kapsamlı, adım adım süreçlerdir.

Lütfen aşağıdaki tanımlara dikkat edin:

Etkilenen kişi - tehlikeli enerji kontrolü gerektiren işlerde doğrudan yer almayan, ancak çalışma alanında bulunan (veya olabilecek) kişiler.

Yetkili kişi - bilgi, eğitim ve deneyim nedeniyle tehlikeli enerji kontrolü yapmaya yetkin olan ve bu tür bir kontrolle görevlendirilen kişi.

Kilitleme/etiketleme programının adımları şunları içerir:

1. Kapatmaya hazırlanın

Yetkili kişi, hangi enerji kaynaklarının mevcut olduğunu ve kontrol edilmesi gerektiğini belirleyecektir; ve daha da önemlisi, hangi kontrol yönteminin kullanılacağını belirleyin. Bu adım, herhangi bir faaliyet gerçekleştirmeden önce bir sistemi kilitlemek ve etiketlemek için hangi kontrollerin ve uygulamaların gerekli olduğunu özetleyen belirli çalışma talimatları setlerinin tamamlanmasını içerir.

2. Etkilenen tüm çalışanları bilgilendirin

Yetkili kişi, etkilenen kişileri bilgilendirmek için aşağıdaki bilgileri iletecektir:

  • Neler kilitlenecek/etiketlenecek.
  • Neden kilitlenecek/etiketlenecek.
  • Sistem yaklaşık olarak ne kadar süreyle kullanılamayacak.
  • Kilitleme/etiketlemeden kim sorumludur.
  • Daha fazla bilgi için kiminle iletişime geçileceği.

3. Ekipman Kapatma

Sistem çalışıyorsa, normal şekilde kapatılmalıdır. Üretici talimatlarını veya şirket içi çalışma talimatlarını kullanın. Ekipman kapatma, kontrollerin kapalı konumda olmasını ve volanlar, dişliler ve miller gibi tüm hareketli parçaların tamamen durduğunu doğrulamayı içerir.

4. Sistemin tehlikeli enerjiden izolasyonu

Tam yazılı talimatlar, işyerindeki o sisteme özel olacaktır. Genel olarak, aşağıdaki prosedürler kullanılır:

  • Elektrik enerjisi - Elektrik bağlantılarını kapalı konuma getirin. Kesici bağlantılarının kapalı konumda olduğunu görsel olarak doğrulayın. Bağlantıları kapalı konuma kilitleyin.
Elektriksel kilitleme
Şekil 1: Elektriksel kilitleme

 

  • Hidrolik ve Pnömatik potansiyel enerji - Valfleri kapalı konuma getirin ve yerlerine kilitleyin. Basınç tahliye valflerini açıp havayollarını kapatarak enerjiyi boşaltın.
Hidrolik ve Pnömatik kilitleme
Şekil 2: Hidrolik ve Pnömatik kilitleme

 

  • Mekanik potansiyel enerji - hala sıkıştırılmış olabilecek yaylardan enerjiyi dikkatlice serbest bırakın. Bu mümkün değilse, yayın enerji aktarma olasılığı varsa hareket edebilecek parçaları bloke edin.
  • Yerçekimi potansiyel enerjisi - Sistemin düşebilecek veya hareket edebilecek kısmını önlemek için bir güvenlik bloğu veya pimi kullanın.
  • Kimyasal enerji - sisteme giden kimyasal tedarik hatlarını bulun ve vanaları kapatın ve kilitleyin. Mümkünse, sistemden kimyasalları çıkarmak için hava alma hatları ve/veya kapak uçları.

5. Kalan veya depolanmış enerjinin dağıtılması (kaldırılması)

Genel olarak, örnekler şunları içerir:

  • Elektrik enerjisi - Söz konusu sistem için bir kondansatörü boşaltmak için belirli bir yöntem bulmak için, rehberlik için üreticiyle iletişime geçin. Elektrikli bileşenlere, motorlara veya anahtar dişlilerine sahip birçok sistem kapasitör içerir. Kondansatörler elektrik enerjisini depolar. Bazı durumlarda, kapasitörler bir şarj tutar ve çok hızlı bir şekilde enerji açığa çıkarabilir (örneğin, bir kameranın flaşına benzer şekilde). Diğer durumlarda, diğer elektrikli bileşenleri korumak için ani yükselmeleri ve dalgalanmaları gidermek için kapasitörler kullanılır. Çalışanları elektrik çarpmasından korumak için lokavt işleminde kapasitörler deşarj edilmelidir.
  • Hidrolik ve Pnömatik potansiyel enerji - Valfleri kapalı konuma ayarlamak ve yerlerine kilitlemek, yalnızca hatları sisteme giren daha fazla enerjiden yalıtır. Çoğu durumda, hatlarda basınçlı sıvı olarak kalan artık enerji olacaktır. Bu artık enerji, basınç tahliye valfleri aracılığıyla hatların havasının alınmasıyla giderilebilir. Basınçsızlaştırmayı doğrulayın veya flanş kırma tekniklerini kullanın. Daha spesifik ayrıntılar için veya herhangi bir basınç tahliye vanası yoksa, başka hangi yöntemlerin mevcut olduğu için üreticiyle iletişime geçin.
  • Mekanik potansiyel enerji - Hala sıkıştırılmış olabilecek yaylardan enerjiyi dikkatlice serbest bırakın. Bu mümkün değilse, enerjinin serbest kalması durumunda hareket edebilecek parçaları tutmak için bloklar kullanın.
  • Yerçekimi potansiyel enerjisi - Mümkünse, parçayı düşmenin imkansız olduğu bir yüksekliğe indirin. Bu mümkün değilse, rehberlik için üreticiyle iletişime geçin.
  • Kimyasal enerji - Varsa, kimyasalları sistemden çıkarmak için hava alma hatları ve/veya kapak uçları.

6. Kilitleme/Etiketleme

Sistemin enerji kaynakları kilitlendiğinde, kilidin çıkarılamayacağından ve sistemin yanlışlıkla çalıştırılamayacağından emin olmak için uyulması gereken belirli yönergeler vardır. Bu yönergeler şunları içerir:

  • Her kilidin yalnızca bir anahtarı olmalıdır (ana anahtarlara izin verilmez).
  • Sistem üzerinde çalışan kişi sayısı kadar kilit olmalıdır. Örneğin, bir bakım işi 3 işçi gerektiriyorsa, 3 kilit bulunmalıdır - bireylerin her biri KENDİ kilidini sisteme yerleştirmelidir. Kilitler yalnızca onları kuranlar tarafından çıkarılabilir ve yalnızca belirli bir işlem kullanılarak kaldırılmalıdır - aşağıdaki 9. adıma bakın.
Kilitleme etiketinde birden çok kilit
Şekil 3: Kilitleme etiketinde birden çok kilit örneği

 

7. İzolasyonu Doğrulayın

Herhangi bir çalışmaya başlamadan önce sistemin düzgün şekilde kilitlendiğini doğrulayın. Doğrulama birkaç şekilde gerçekleştirilebilir:

  • Makine, ekipman veya proses kontrolleri (düğmeler, anahtarlar vb.) devreye alınır veya etkinleştirilir ve sonuç gözlemlenir. Yanıt olmaması, izolasyonun doğrulandığı anlamına gelir. Kontrolleri güvenli konuma getirin (kapalı).
  • Görsel inceleme:
    • Açık olduklarından emin olmak için elektrik bağlantıları.
    • Askıya alınan parçalar, hareket etmemesi için dinlenme pozisyonuna indirilir veya bloke edilir.
    • Makine veya işlem hareketini kısıtlayan diğer cihazlar.
    • Çift blok ve hava tahliyesi için vana konumlandırma (borular veya kanallar için) - bir hattın bir bölümünün iki vanasının kapatılması ve ardından hattın iki kapalı vana arasındaki bölümünün havasının alınması (veya havasının alınması).
    • Bir hattı kesinlikle kapatmak için kullanılan katı plakanın varlığı - hat boşluğu (borular veya kanallar için) olarak adlandırılır.
    • Kabul edilebilir diğer herhangi bir enerji izolasyon yöntemi.
  • Ekipmanın test edilmesi:
    • Test devresi (yetkili bir elektrikçi tarafından yapılmalıdır) - not: kapasitörlü ekipmanın tüm enerji boşalana kadar çalıştırılması gerekir.
    • Hidrolik ve pnömatik potansiyel enerjinin kaldırıldığından emin olmak için basınç göstergelerini kontrol edin.
    • Termal enerjinin boşaldığından emin olmak için sıcaklık göstergelerini kontrol edin.

Doğrulama sırasında sisteme giden enerjinin başka tehlikeler oluşturmadan izole edilmesini en iyi sağlayacak yöntemi seçin.

8. Bakım veya Servis Faaliyeti Gerçekleştirin

Kilitleme işleminin başlatılmasını gerektiren etkinliği tamamlayın.

9. Kilitleme/Etiketleme cihazlarını kaldırın

Artık hizmete girmeye hazır olan bir sistemden kilitleri ve etiketleri çıkarmak için aşağıdaki genel prosedür kullanılabilir:

  • Tüm aletlerin ve öğelerin kaldırıldığından emin olmak için çalışma alanını inceleyin.
  • Tüm çalışanların ve kişilerin tehlikeli alanlardan uzakta güvenli bir şekilde bulunduklarından emin olun.
  • Kontrollerin nötr konumda olduğunu doğrulayın.
  • Cihazları çıkarın ve makineye yeniden enerji verin.
  • Etkilenen çalışanları servisin tamamlandığı konusunda bilgilendirin.

*Not - Sistem yeniden başlatıldığında sisteme kilit yerleştiren herhangi bir kişinin de orada bulunmasını sağlamak iyi bir uygulamadır. Bu uygulama, sistem üzerinde çalışan çalışanların makine yeniden başlatıldığında tehlikeli bir alanda olmadığından emin olmaya yardımcı olur. 

KİLİTLEME PROGRAMINDA KİMLER SORUMLUDUR? 

Lokavt programında işyerindeki her bir tarafın sorumluluğu vardır. Genel olarak:

Yönetim şunlardan sorumludur:

  • Yazılan programın hazırlanması, periyodik olarak gözden geçirilmesi ve güncellenmesi.
  • Programda yer alan çalışanları, makineleri, ekipmanları ve süreçleri belirlemek.
  • Gerekli koruyucu ekipman, donanım ve aletleri sağlamak.
  • Programa uygunluğun izlenmesi ve ölçülmesi.

Süpervizörler şunlardan sorumludur:

  • Koruyucu ekipman, donanım ve herhangi bir cihazın dağıtımı; ve çalışanlar tarafından uygun şekilde kullanılmasını sağlamak.
  • Kendi alanlarındaki makine, ekipman ve süreçler için ekipmana özel prosedürlerin oluşturulduğundan emin olmak.
  • Kilitleme gerektiren servis veya bakımı yalnızca uygun şekilde eğitilmiş çalışanların gerçekleştirmesini sağlamak.

  • Denetimleri altındaki çalışanların, gerektiğinde yerleşik lokavt prosedürlerine uymasını sağlamak.

Yetkili kişiler şunlardan sorumludur:

  • Geliştirilen prosedürleri takip etmek.
  • Bu prosedürlerle, ekipmanla veya kilitleme ve etiketleme süreciyle ilgili sorunları bildirmek

KAYNAK : www.ccohs.ca